氣動調(diào)節(jié)閥維護(hù)及調(diào)節(jié)閥常見故障主要原因及解決辦法
　　
　　由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲，在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此，進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)閥維護(hù)與維修十分必要。氣動調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項(xiàng)：
　　
　　(1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。
　　
　　(2)閥座。因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓場合，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。
　　
　　(3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
　　
　　(4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。
　　
　　(5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。表1給出了氣動調(diào)節(jié)閥常見故障和主要原因，供使用時參考。

（圖中所示：薄膜調(diào)節(jié)閥配電氣閥門定位器）
　　
調(diào)節(jié)閥故障主要原因及解決辦法

一、閥不動作定位器有氣流，但沒有輸出

①閥門定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞
　　
②壓縮空氣中有水分聚積于放大器球閥處
　　
二、有信號面無動作

①閥芯與襯套或閥座卡死
　　
②閥芯脫落
　　
③閥桿彎曲或折斷

④執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障
　　
三、閥的動作不穩(wěn)定氣源信號壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定

①定位器有毛病
　　
②輸出管線漏氣
　　
③執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小，液體壓力變化造成推力不足
　　
④閥門摩擦力大
　　
四、閥振落有鳴聲調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時振動

①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時使用
　　
②介質(zhì)流動方向與閥門關(guān)閉方向相同
　　
五、調(diào)節(jié)閥任何開度都振動

①支撐不穩(wěn)
　　
②附近有振源
　　
③閥芯與襯套磨損
　　
六、閥的動作遲鈍閥桿往復(fù)行程動作遲鈍

①閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象
　　
②四氟填料硬化變質(zhì)
　　
七、閥桿單方向動作時動作遲鈍

①氣室中的波紋薄膜破損
　　
②氣室有漏氣現(xiàn)象
　　
八、閥的泄漏閥全開時泄漏量大

①閥芯或閥座腐蝕、磨損
　　
②閥座外圓的螺紋被腐蝕
　　
九、閥達(dá)不到全閉位置

①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠

②閥體內(nèi)有異物
　　
十、填料及連接處滲漏密封填料滲漏

①填料壓蓋沒壓緊
　　
②四氟填料老化變質(zhì)

③閥桿損壞
　　
十一、閥體與上、下閥蓋連接處滲漏

①緊固六角螺母松弛
　　
②密封墊損壞