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調(diào)節(jié)閥選型的詳細審定內(nèi)容(115問)
1.1 執(zhí)行機構
(1) 驅動方式的選擇:電動、氣動、液動的決定? |
(2) 電動執(zhí)行機構選擇普通型還是電子式結構? |
(3) 電動執(zhí)行機構是直角行程還是直行程? |
(4) 角行程電動執(zhí)行機構是直連式還是曲柄連桿式? |
(5) 電動執(zhí)行機構信號的選定:電 II 、電 III ,還是其它 ? |
(6) 電動執(zhí)行機構防爆與否? |
(7) 伺服放大器的選定? |
(8) 是否需要位置反饋信號? |
(9) 是否需要手操作? |
(10) 氣動執(zhí)行機構薄膜式與活塞式的決定? |
(11)氣動活塞執(zhí)行機構比例式與兩位式的選定? |
(12) 氣動活塞執(zhí)行機構直行程與角行程的決定? |
(13)氣動活塞執(zhí)行機構有彈簧與無彈簧式的選定? |
(14) 氣動薄膜執(zhí)行機構是單彈簧的老式結構還是多彈簧的小型結構。 |
(15) 正作用與反作用的選定? |
(16) 彈簧范圍的選定(涉及計算)? |
(17) 工作彈簧范圍的選定(涉及計算)? |
(18) 是否需要加長支架? |
(19) 執(zhí)行機構規(guī)格的選定(涉及計算)? |
(20) 執(zhí)行機構是按標準與閥搭配還是縮小或增大? |
(21) 氣信號大小的決定? |
(22) 氣信號接口的要求? |
(23) 行程(角度)的選定? |
(24) 氣源大小的決定? |
(25) 動作速度的要求? |
(26) 環(huán)境條件是否滿足? |
(27) 對外形尺寸限制與否? |
(28) 對重量限制與否? |
(29) 對顏色的要求? |
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1.2 上蓋與填料
(30) 上蓋形式的選定,普通型、帶散熱片型、長頸型、波紋管密封? |
(31) 中溫閥是選帶散熱片結構還是普通上蓋加溫填料結構? |
(32) 低溫閥是選長頸上蓋還是帶吸熱片加低溫填料結構? |
(33) 上蓋導向形式:普通型、加重型、平衡式? |
(34) 四氟填料還是石墨填料? |
(35) 單密封還是多層密封? |
(36) 填料是否需要反裝? |
(37) 波紋管材質的選定? |
(38) 上蓋材質的選定? |
(39) 是否需襯里及襯里材質的選定? |
(40) 導向套材質的選定? |
(41) 導向套是否堆焊耐磨合金 |
(42) 上蓋與閥體密封結構與材質的選定? |
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1.3 閥內(nèi)件
(43) 閥芯、閥座的泄漏等級? |
(44) 密封型式:硬密封還是;欠密封? |
(45) 是否需要堆焊耐磨合金? |
(46) 軟密封結構與型式:硬對軟密封、軟對軟密封、“O”形密封、平板密封? |
(47) 軟密封材料? |
(48) 閥座數(shù)量? |
(49) 閥芯密封數(shù)量? |
(50) 閥芯導向型式:頂部導向、頂部與下部雙導向、自身導向? |
(51) 套筒節(jié)流窗口的要求? |
(52) 閥芯窗口的要求? |
(53) 導向是否需要加重? |
(54) 導向面是否需要堆焊耐磨合金? |
(55) 大壓差閥平衡式結構的考慮? |
(56) 閥座材質的選定? |
(57) 閥芯材質的選定? |
(58) 閥桿材質的選定? |
(59) 閥桿是否需要加重? |
(60) “O”形圈材質的選定? |
(61) 對耐腐蝕性能的考慮? |
(62) 對耐汽蝕性能的考慮? |
(63) 對耐沖蝕性能的考慮? |
(64) 防堵性能的考慮? |
(65) 閥芯、閥座直徑與閥體直徑是一致還是縮徑? |
(66) 流量系數(shù)C值是否需要標定? |
(67) 閥座泄漏試驗的特殊要求? |
(68) 是否需要特別清洗? |
(69) 是否要備件? |
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1.4 閥
(70) 閥體型式的選定(重要的選型內(nèi)容)? |
(71) 口徑DN的決定(重要的計算內(nèi)容)? |
(72) 連接方式:螺紋式、法蘭式、焊接式? |
(73) 閥的公稱壓力的決定? |
(74) 法蘭壓力等級與標準的決定? |
(75) 對法蘭距的要求? |
(76) 關閉時閥工作壓差的校核(計算的*二重要內(nèi)容)? |
(77) 可調(diào)比R校核(屬計算內(nèi)容)? |
(78) 開度校核(屬計算內(nèi)容)? |
(79) 介質溫度選定閥結構與材質 |
(80) 對泄漏的要求? |
(81) 流量特性的選定? |
(82) 流向的選定? |
(83) 作用方式:氣開、氣閉的選定? |
(84) 是否需要保溫夾套? |
(85) 對噪音的限制? |
(86) 閥體材質的選定(選型的*二重要內(nèi)容)? |
(87) 是否需要襯里?襯什么材質? |
(88) 對腐蝕性能的充分考慮? |
(89) 對耐溫、耐壓、密封的可靠性的考慮? |
(90) 對價值、性能比的考慮? |
(91) 對易損件的考慮? |
(92) 對維護性能的考慮? |
(93) 對外觀的要求? |
(94) 對安裝空間的限制? |
(95) 對重量的限制? |
(96) 對使用文件的要求? |
(97) 對包裝的要求? |
(98) 對運輸?shù)囊螅? |
(99) 對特殊技術條件的要求(如清洗、去污油等……) |
1.5 附件的選定
(100) 定位器的選定? |
(101) 轉換器的選定? |
(102) 防爆的考慮? |
(103) 空氣過濾減壓閥的選定? |
(104) 保位閥的選定? |
(105) 繼動器的選定? |
(106) 電磁閥的選定? |
(107) 行程開關的選定? |
(108) 是否需要位置信號反饋裝置? |
(109) 手輪機構的選定? |
1.6 整機故障狀態(tài)的選定
(110) 失氣時閥的位置:全開、關閉、保持? |
(111) 失電時閥的位置:全開、關閉、保持? |
(112) 同時失電、失氣時閥的位置:全開、關閉、保持? |
(113) 失電、失氣要求的位置矛盾時,是否需要手輪機構? |
(114) 故障時要求緊急動作、平常作為調(diào)節(jié)時兩種功能的選定? |
(115) 關閉位置時閥的壓差和不平衡力的計算與執(zhí)行機構的選定? |