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汽泵小流量閥控制應(yīng)用與技術(shù)改進(jìn)
概述
汽泵小流量控制包括流量信號FT2102-1、FT2102-2差壓變送器和調(diào)閥CV2108,汽動給水泵小流量調(diào)節(jié)的被控對象為小流量調(diào)節(jié)閥,其位置位于25米除氧器平臺,汽泵出口到除氧器的再循環(huán)管路上,通過調(diào)整小流量調(diào)節(jié)閥的開度,以保證汽動給水泵在啟動或低負(fù)荷工況下,流經(jīng)泵的流量大于其允許的小流量。
汽動給水泵小流量閥控制也就是再循環(huán)控制,目的是不使汽動給水泵的工作點(diǎn)變壞,使得冷卻水量不夠,造成汽動給水泵的汽蝕,如圖1所示。
圖1 給水系統(tǒng)P&ID
1、控制系統(tǒng)
流經(jīng)汽動給水泵的給水流量通過如圖2所示的單沖量、閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)的控制,保證大于小流量,通過控制小流量閥的開度來實(shí)現(xiàn),汽泵入口流量經(jīng)過邏輯運(yùn)算,作為測量值與運(yùn)行人員的設(shè)定值比較,其偏差送入PI調(diào)節(jié)器,去改變小流量閥的開度,根據(jù)自動/手動切換邏輯,小流量閥可進(jìn)行手動操作。
圖2 小流量閥控制系統(tǒng)
汽動給水泵小流量是由兩個流量變送器(FT2108-1和FT2108-2)輸出信號取平均后得到的,當(dāng)兩個流量變送器的測量值偏差過大(10t/h)時,產(chǎn)生報(bào)警信號;調(diào)節(jié)器為反作用,當(dāng)入口流量高于給定值時,控制器輸出減小,使汽動給水泵小流量調(diào)門關(guān)小,減小再循環(huán)的水量,從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)汽動給水泵入口流量逐漸增大時,小流量調(diào)門逐漸關(guān)小。
2、邏輯分析
運(yùn)行人員按下自動按鈕,小流量閥采用自動方式,如果運(yùn)行中出現(xiàn)2個入口流量變送器都故障,或汽泵入口流量指令>0,汽泵入口流量閥位>0,同時,指令與閥位偏差≥10%,使小流量為手動控制。
當(dāng)PLW1/10信號成立時,調(diào)門進(jìn)入超馳關(guān)閉方式,全關(guān)汽動給水泵小流量調(diào)門,PLW1/10 信號成立的條件為:CV2108的位置反饋值小于5%、MFT、給水泵A運(yùn)行時入口流量大于X三個條件有任何一個條件成立;當(dāng)PLW2/10信號成立時,調(diào)門進(jìn)入超馳打開方式,全開汽動給水泵小流量調(diào)門,PLW2/10 信號成立的條件為:給水泵A運(yùn)行時入口流量小于Y或有強(qiáng)制快開A側(cè)汽動給水泵小流量調(diào)門信號到來兩個條件有任何一個條件成立。當(dāng)控制器輸出的控制指令與位置反饋偏差過大或兩側(cè)入口流量變送器同時故障成立時,則發(fā)出MRE/10信號將軟手操站強(qiáng)切手動。
汽泵入口流量閥位>0的情況下,如果汽泵入口流量≤140t/h,則發(fā)出汽泵小流量閥故障信號,送至SCS,以發(fā)出跳汽泵信號。
圖3 小流量閥控制邏輯
汽泵運(yùn)行的情況下,如果入口流量≥240t/h,則快關(guān),如果入口流量≤140t/h,則快開,電磁閥電源停電,小流量閥快開。
圖4 快開功能接線
3、管路配置
小流量閥管路配置如圖5。
圖5 小流量閥管路配置
一路氣源經(jīng)過過濾減壓閥調(diào)整為150kPa后,進(jìn)入電氣轉(zhuǎn)換器,電氣轉(zhuǎn)換器接收4~20mA.DC信號,輸出20~100kPa標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號,控制定位器的輸出,另一路氣源經(jīng)過過濾減壓閥調(diào)整為350kPa后,分別進(jìn)入定位器和繼動放大器,定位器的輸出經(jīng)過電磁閥控制繼動放大器的輸出,繼動放大器的輸出通過增容放大后,控制小流量閥的開度。
4、3572型定位器和2625型繼動放大器
氣動閥門定位器零點(diǎn)調(diào)整、滿度調(diào)整、噴嘴調(diào)整一般不調(diào),由于零點(diǎn)、滿度調(diào)整好后,中間線性較差,呈S型,調(diào)試時應(yīng)非常仔細(xì)。
用于472-1-CAV4型氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的3572型定位器,接收來自電氣轉(zhuǎn)換器的氣動輸出信號,通過管路接至定位器波紋管,為便于闡述,假定信號增加,波紋管膨脹,并移動杠桿,其旋軸圍繞一個固定點(diǎn),遮擋輸出噴嘴,噴嘴壓力增大,通過增容作用,該壓力大于相應(yīng)位置的彈簧力,產(chǎn)生向下位移,改變閥位,如圖6。
圖6 3572型定位器原理
在3572型定位器內(nèi),活塞運(yùn)動通過量程彈簧反饋給連接在活塞延長桿的杠桿,當(dāng)活塞延長桿向下位移,量程彈簧拉伸,直到杠桿力矩與儀用波紋管產(chǎn)生的力矩平衡。
調(diào)整步驟:
1)偏差彈簧。用于零點(diǎn)調(diào)整,決定于閥門行程的起始點(diǎn)。
2)量程彈簧。用于滿度調(diào)整,決定于輸入信號范圍的閥門全行程。
3)噴嘴調(diào)整。決定于穩(wěn)態(tài)定位器輸出壓力。
2625型繼動放大器應(yīng)用于控制閥定位器,以增加動作速度,放大器存在一個固定死區(qū),由供排氣連接底座尺寸控制,通過現(xiàn)場組裝調(diào)試設(shè)定如圖7所示,另外,繼動放大器結(jié)合軟座結(jié)構(gòu)和一個積分旁路限制,以消除因沒有抗飽和特點(diǎn)而產(chǎn)生的飽和問題,調(diào)整積分旁路限制對于系統(tǒng)穩(wěn)定性來說是必要的,此調(diào)整不影響放大器死區(qū),但允許控制閥響應(yīng)來自定位器較小輸入信號的變化,降低靜態(tài)的的性,如果產(chǎn)生較大迅速的輸入信號變化,也允許放大器產(chǎn)生較快動作的較高輸出。
圖7 2625型繼動放大器原理
供氣壓力P包括閥門不平衡力、啟座力和摩擦力,如(1)式和(2)式,(1)式以bar為單位,(2)式以psig為單位。
P=[98(P1+P2+P3)+0.7](bar)…………………………………………(1)
P=[(P1+P2+P3)/S+10](psig)…………………………………………(2)
其中,P1—閥門不平衡力,kg/pound,P2—啟座力,kg/pound,P3—摩擦力,kg/pound,S—執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞面積,mm2/inches2。
5、存在問題分析
5.1 運(yùn)行期間,兩次發(fā)汽泵小流量閥故障信號,導(dǎo)致汽泵兩次跳閘,調(diào)出趨勢線檢查發(fā)現(xiàn),小流量閥故障信號確實(shí)發(fā)出兩次,經(jīng)過對閥位信號、汽泵入口流量、手自動狀態(tài)、設(shè)定值進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)其原因是:在自動狀態(tài)下,運(yùn)行人員把設(shè)定值設(shè)定在150t/h(規(guī)定應(yīng)設(shè)定在220t/h左右),由于定值較低,在動態(tài)調(diào)節(jié)過程中,當(dāng)流量低于148t/h,并且閥位反饋信號達(dá)到0%時,小流量閥故障信號就發(fā)出,引起電泵跳閘。
5.2 #3機(jī)組小流量閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查情況
2005年5月23日晚上,在做#3機(jī)組汽泵小流量閥開啟操作時,發(fā)現(xiàn)開啟不動卡澀現(xiàn)象,5月24日,及時辦理工作許可手續(xù),對該調(diào)門進(jìn)行檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)關(guān)閉小流量閥的前、后截門,調(diào)門工作正常,打開截門后,仍然不能開啟。
對存在的問題,5月26日,生技部組織汽機(jī)隊(duì)、熱工隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行了分析討論,根據(jù)會議精神,熱工隊(duì)積極行動,認(rèn)真落實(shí)會議要求,在汽機(jī)隊(duì)、熱工隊(duì)有關(guān)人員大力支持與配合下,做好各項(xiàng)**技術(shù)措施的情況下,首先對小流量閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行了更換,并由汽機(jī)隊(duì)管閥技術(shù)人員對閥門零點(diǎn)、滿度進(jìn)行了定位調(diào)整,熱工隊(duì)主要進(jìn)行了以下項(xiàng)目的檢查與調(diào)試,情況如下:
1)指令信號0~100%對應(yīng)卡件4~20mA.DC信號輸出正常;
2)電氣轉(zhuǎn)換器接受指令信號4~20mA.DC,轉(zhuǎn)換為20kPa~100kPa壓力信號輸出正常;
3)定位器接受20kPa~100kPa壓力信號,轉(zhuǎn)換為0~350kPa輸出正常;
4)減壓閥壓力調(diào)整符合設(shè)備運(yùn)行要求;
5)反饋信號調(diào)整與指令信號誤差符合工作要求,系統(tǒng)靜態(tài)開關(guān)方向,零點(diǎn)、滿度調(diào)試良好,無卡澀和振蕩等現(xiàn)象,檢查各部件緊固接觸良好,系統(tǒng)恢復(fù),從靜態(tài)調(diào)試情況看,熱控回路工作正常。
純從熱控回路與設(shè)備原理分析,靜態(tài)調(diào)試工作正常的設(shè)備,能夠大限度確保零點(diǎn)、滿度與線性范圍合格,并能滿足運(yùn)行要求,而動態(tài)中對設(shè)備的任何調(diào)整都會破壞零點(diǎn)、滿度與線性范圍,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,因此運(yùn)行中各部件的調(diào)整是不可行的;在系統(tǒng)截門未完全恢復(fù)的情況下,對小流量閥進(jìn)行小范圍開啟試驗(yàn),開啟仍不正常。
6、改進(jìn)
汽泵小流量閥原設(shè)計(jì)速開和速關(guān)功能是,當(dāng)汽泵再循環(huán)流量低到148t/h時,汽泵小流量閥通過電磁閥進(jìn)行速開功能,防止前置泵汽化損壞,當(dāng)汽泵再循環(huán)流量高到240t/h時,汽泵小流量閥通過電磁閥進(jìn)行速關(guān)功能,實(shí)現(xiàn)大效率的上水,但在#3機(jī)組168試運(yùn)時,在調(diào)試汽泵小流量閥過程中,發(fā)現(xiàn)此功能在動作過程中,干擾了汽泵小流量閥自動調(diào)節(jié)效果。
通過對設(shè)備和系統(tǒng)的**了解,對問題原因的分析和試驗(yàn),進(jìn)一步深入研究執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理,咨詢供貨方技術(shù)人員對該現(xiàn)象的認(rèn)識,用性能可靠的ABB TZID-C定位器進(jìn)行改造,其管路配置如圖8。
(a) 原設(shè)計(jì)小流量閥調(diào)試 (b) 改進(jìn)后的汽泵小流量閥
圖8
TZID-C型ABB定位器技術(shù)要求如下,型號為18345 1010511001,軟件為1.10版本,供氣壓力范圍1.4~6 bar(20~90psi),輸入模擬量信號 4~20mA.DC,雙端輸出,斷氣和斷電信號保位,模擬量反饋,由德國ABB自動化公司生產(chǎn)。
必備的配件和要求包括,定位器需配有與直行程氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換連接器、固定支架,以及安裝壓力表的輸入/輸出氣路模塊和壓力指示表。
由于電磁閥長期帶電,容易發(fā)熱損壞,更改為利用DCS軟件實(shí)現(xiàn)快開快關(guān)功能,其組態(tài)如圖9。
圖9 DCS實(shí)現(xiàn)快開快關(guān)功能
當(dāng)超弛關(guān)閉信號發(fā)生時,8065自適應(yīng)塊接收8063切換塊輸出的8060常數(shù)塊的值S1=0,將5319 APID塊的量程參數(shù)S16=105修正為0,從而控制輸出變?yōu)?,達(dá)到關(guān)閉閥門的目的,反之,當(dāng)超弛打開信號發(fā)生時,8064自適應(yīng)塊接收8062切換塊輸出的8061常數(shù)塊的值S1=100,將5319 APID塊的零位參數(shù)S17=0修正為100,從而控制輸出變?yōu)?00,實(shí)現(xiàn)打開閥門的目的。